出材率是影响木制品企业生产质量的重要指标之一，直接决定了企业的经济效益和生产效率，特别是在目前我国森林资源匮乏的情况下，提高木材出材率显得格外重要。

不同树种、不同旋切工艺、不同加工设备等因素都会影响木材的出材率。下面就来介绍一下如何提高木制品企业的木材出材率，来提高木材的利用情况。

影响木材出材率的因素

（1）原木直径。通常来说，直径大的原木比直径小的原木出材率要高。原木的形状差异较大，出材率较低。研究表明，适宜的原木直径为18至42cm。

（2）锯条厚度。锯条薄厚程度和锯条的磨损状况都会影响木材的出材率。锯条过厚会增加据路宽度，增加了木材的损耗，降低出材率。

（3）锯材余量。锯材余量是木材锯解后剩余的锯材量，在锯解木材时应合理留取余量，将余量控制在很小范围。

（4）员工操作水平。员工操作水平会影响木材的出材率，从下据方案的设计到据口位置的选择都需要员工具有良好的水平素养。但目前工厂的机械化程度较高，会大大减少员工操作的失误。

（5）锯解设备。锯解设备要定期进行更新检查，保证设备精良，若设备状态不佳要及时维修以锯解木材时的误差。

如何提高出材率？

（1）合理选材。由于原木的直径、长度、等级等因素都会对出材率有影响，要做到“按产供料”，合理选择木材。原木的长度是不能随意截断的，应该根据成材的长度来确定。应杜绝“优材劣用”、“长材短用”、“大材小用”等现象的发生，提高出材率。

（2）锯材方法。常用的锯材方法有四面下据法，这种方法能充分利用原木边材的适宜部分，中间部分可以据称方材或宽板材，以提高出材率。三面下据法适合方材和小径原木。

（3）合理下据。小头进据有利于下道工序看料下据，可以很大限度利用材面的有效宽厚度。小头进据和大头进据混合进据，可以提高综合出材率1.5%以上。根据订制任务结合原木形状、等级，在断面处划线下据，正确锯材，可以减少误差，提高5%左右的出材率。合理带钝棱锯解方材可以提高5%左右的出材率，锯材增加材面宽度能够提高1至3个百分点。

（4）使用薄锯条。使用薄锯条可以减少据路的损失，提高出材率效果明显。还要加强对锯条的修护，提高研磨精度，在压料后再用齐料机把刀刃加固修齐，使其料幅一致，再用挫据机粗磨加精磨2至4遍，这样会使材面精度高、锯条耐用，有效提高出材率。

（5）弯曲原木合理截断。弯曲的原木对出材率有很大影响，弯曲的程度越大，出材率越低。故弯曲原木应给予合理截断后再进据。

结语

原木的质量、直径、长度等因素都影响着木材的出材率，如今人工速生木材大量种植，合理的锯解方式可提高速生木材出材率，更大程度利用木材资源、提高企业经济效益。